Он появился ещё в СССР в 1989 году. Этот кирпич производился из тырсы – отсева известняка – ракушечника, которого в карьерах было в избытке. Отсутствие массового применения гиперпрессованного кирпича в строительстве сказалось на том, что ГОСТа, принятого по его производству пока нет, только ТУ.
Из чего состоит гиперпрессованный кирпич?
Сырьём для изготовления гиперпрессованного кирпича служит смесь цемента, красителя и основной составляющей – известняка (щебня), который отличается разнообразием и доступностью. Очень эффектно смотрятся дома из гиперпрессованного кирпича, у которого кровля выкрашена в яркий цвет. Если вы готовы к таким изменениям, помните, что скаты следует тщательно подготовить к окрашиванию, чтобы краска лежала ровно и долго.
Смесь для изготовления гиперпрессованного кирпича включает в себя 8 –15% цемента высокой марки, 2 – 7% железоокисных пигментов для окрашивания и 85 – 92% одного из видов основного сырья: известняк – ракушечник; тырса, доломит, мрамор, мергель; отсев от производства щебня; бой от производства керамического кирпича; различные отходы: от добычи и распила облицовочного камня; доменные шлаки и многие другие материалы.
Как мы уже говорили выше, в состав гиперпрессованного кирпича входят железноокисные пигменты. Возможно применение и других красителей, но как показала практика, при их использовании цвет становится менее насыщенным. А именно внешний вид делает строения из гиперпрессованного кирпича такими оригинальными. Его используют для возведения и декорирования стен, формирования цоколя, заборов, оград и клумб.
Как делают гиперпрессованный кирпич?
Технология производства этого стройматериала полностью отразилась в его названии. Для изготовления гиперпрессованного кирпича используют гиперпрессование – безобжиговый метод производства. Гиперпрессование основывается на процессе «холодной сварки», происходящей при прессовании под высоким давлением мелкопомолотого сырья. Именно высокое давление целиком и полностью обуславливает красоту и завершённость наружной поверхности кирпича.
Технология производства этого стройматериала гораздо проще по сравнению с традиционными технологиями производства силикатного и керамического кирпича, не требует дорогостоящего оборудования и состоит из следующих технологических этапов: подготовка сырья (заполнителя), дозирование компонентов, приготовление формовочной массы, прессование, набор прочности, участок колки кирпича.
Разнообразие фактур и цвета позволяет придать городской и частной застройке неповторимый облик, возвести устойчивые многоэтажные здания, облагородить парки и скверы, не только улучшить эстетичный вид, но продлить срок их службы. Он отлично сочетается с любым видом кровли, в том числе с наплавляемой кровлей, стоимость монтажных работ которой на нашем сайте вполне приемлема.
Плюсы и минусы гиперпрессованного кирпича
Давайте поговорим о достоинствах и недостатках гиперпрессованного кирпича, ведь любое строительство, даже интересной клумбы – это финансовые затраты. И чтобы тщательно продумать и спроектировать будущее здание или объект, надо хорошо разбираться в свойствах требуемого строительного материала.
Из-за большой плотности материала гиперпрессованный кирпич обладает высокой термостойкостью. Он не имеет ограничений по цвету, и это делает его популярным не только в строительстве, но и в ландшафтном дизайне. Здание из гиперпрессованного кирпича с интересным зонтиком для дымохода, задача которого не только защитить от осадков и птиц, но и придать некий шарм дому, всегда будет выделяться на фоне других. Ещё один плюс – это точность размера, что многократно упрощает работу каменщика.
К минусам этого стройматериала относятся: высокая масса – около 4 кг; низкая паропроницаемость делает его нежелательным при возведении фундамента, здесь придётся создавать специальные продухи для стабильной циркуляции воздуха. И, пожалуй, один из существенных недостатков – это высокая стоимость материала. Напротив, расценки на монтаж мембранной кровли сегодня вполне приемлемы.
Виды гиперпрессованного кирпича
Гиперпрессованный кирпич имеет классифицирующие признаки, в том числе по назначению, Также его разделяют по конструкции – полнотелые и пустотелые (дырчатые и щелевые). И по форме – в виде правильного параллелепипеда (с острыми и закруглёнными углами) и фигурные. Мы поговорим подробно о видах по назначению.
По назначению гиперпрессованный кирпич делится на рядовые и лицевые признаки (гладкие либо рельефные). Из-за достаточно высокой стоимости применение строительного (рядового) кирпича оправдано при возведении сейсмоустойчивых зданий. Кстати, строительство плоской крыши также может обеспечить большую целостность строения и безопасность в регионах, в которых нередка сейсмическая активность.
Лицевой кирпич, он же облицовочной, - это самый ровный и идеальный материал, не имеющий дефектов. Такой вид активно применяют в низменностях и сырых климатических зонах, ввиду его малой гигроскопичности – 3-7%. Также он отлично подойдёт для строительства в сухих и жарких широтах.
