В данной статье мы посмотрим, что такое поликарбонат, какой плотностью обладает, для чего используется и почему стал очень популярен, как материал для строительства. Рассмотрим качественные характеристики поликарбонатных листов и какие их виды сейчас выпускаются. Узнаем, как протекает процесс производства, где берут сырье и как борются с отрицательными качествами материала.
Что это за материал поликарбонат?
Мы достаточно часто рассказываем о различных строительных материалах, например, что это такое стеклоизол и как используется, сегодня попробуем разобраться что такое поликарбонат. Полимерный листовой материал все прочнее входит в строительную сферу, что обусловлено его высокими качественными характеристиками. Подобные изделия начали применять в сфере частного домостроительства еще в 70- х годах 20 века. Таким образом, можно сказать, что качество синтетических материалов уже проверено временем.
Но еще далеко не все знакомы с ним и не понимают, почему он так привлекает строителей. Сразу отметим легкость материала, он не создает дополнительную нагрузку на несущие конструкции, а, значит, может применяться не только в капитальном строительстве, но и в легких хозяйственных постройках, например, теплицах. Но, несмотря на малый вес, материал очень прочный и отличается высокой устойчивостью к внешней окружающей среде.
Ранее вместо поликарбоната использовали тяжелое силикатное стекло, у него кроме большого веса были еще значительные минусы, которые затрудняли его использование, например, хрупкость. Но ни тот ни другой материал не применяют при устройстве плоских рулонных крыш, кроме этого стекло можно было использовать только в простых хозяйственных постройках. Из него практически невозможно сооружать навесы, оранжереи, террасы. А поликарбонат может быть кровельным материалом практически на любой конструкции, его применяют даже в качестве светопроводящего элемента для панорамных окон и облицовки стен.
Качества поликарбоната
Мы уже немного сказали о высоких качествах поликарбоната. Он может выдерживать длительную внешнюю нагрузку без деформаций и трещин. При транспортировке ему не нужно создавать дополнительных условий, он не прихотлив. Монтаж материала тоже не вызывает сложностей, его достаточно просто резать, не смотря на его высокую прочность.
Поликарбонат – это сложное химическое соединение. В натуральном виде он представляет собой прозрачные гранулы, особенность материала в высокой термостойкости и вязкости. Выпускается конечный продукт в виде листов и панелей. При производстве добавляются красители, поэтому материал имеет достаточно широкую цветовую гамму.
По структурным показателям его можно разделить на две категории. Монолитный поликарбонат – это материал, который обладает однородной структурой и имеет одинаковые характеристики по всей толщине на срезе. Обладает прочностью, в 200 раз выше, чем у обычного стекла. И вторая категория – сотовый материал, на срезе он действительно напоминает настоящие соты из улья пчел, именно поэтому и получил такое название. На самом деле соты – это перегородки, которые находятся между двумя тонкими листами и выполняют функцию ребра жесткости.
Плотностные показатели поликарбоната
Плотностные показатели поликарбоната достаточно высокие, как мы уже говорили ранее. У каждой категории и могут немного разниться, в зависимости от категории выбранного материала. И монолитный и сотовый продукт подходят для формирования округлых поверхностей, радиус их изгиба указывается в сопроводительных документах от производителя. Данную информацию стоит учитывать при реализации своих дизайнерских идей, но не при ремонте кровли мембраной или плоской.
И монолитные и сотовые листы получают путем поликонденсации хлор ангидрита дефинилопропана и угольной кислоты, которые в процессе производства становятся вязкой и пластичной массой. Монолитные листы производят из гранул методом экструзии. На выходе получается плита из полимера, толщина которой одинакова по всей поверхности.
Подобные плиты могут быть прозрачными и пропускать около 99% света, а могут быть и матовыми, такие листы свет практически не пропускают. Материал может быть, как плоским, так и волнистым. Цветовую гамму можно подобрать под любое дизайнерское решение. Все вида монолитного поликарбоната совсем не поглощают воду, как образовавшуюся в результате осадков, так и полученную в результате бытовых испарений. Температурный диапазон использования достаточно широкий, материал не боится ни жары, ни морозов. Но при экстремально высоких температурах проявляет склонность к линейному расширению.
Что влияет на плотность поликарбоната?
Так что же влияет на плотность поликарбоната? В данном случае одним из решающих факторов будет производственный процесс. Мы уже рассказывали о производстве монолитного материала, теперь обратимся к сотовому подвиду. Его выпускают с использованием оборудования, которое имеет немного другие настройки, а именно, форму фильеры, через которую пропускается мягкая вязкая масса. Через фильеру она продавливается и на выходе получают многослойный материал, особенность которого – это наличие длинных продольных канальцев. Именно этот материал применяют при кровельных работах и монтаже кровли для хозяйственных построек, навесов и т.д.
В каналах находится воздух, что способствует повышению изоляционных качеств полученного полимерного листа. Кроме того, при одинаковой толщине с монолитным собратом, сотовый будет иметь меньшую массу. Листы могут иметь различную толщину от 4 до 30 миллиметров. С увеличение этих показателей гибкость материала будет уменьшаться.
Светопроводящие качества у сотового материала ниже, чем у монолитного. Максимальные показатели в данном случае не превысят 82 процента. По цветовой гамме отличий у разных подвидов полимерных листов нет. Количество слоев тоже может варьироваться от 1 до 7. Минус использования сотового материала – способность всасывать воду в каналы между листами, что совершенно не свойственно монолитному материалу.
Влияние плотности на теххарактеристики поликарбоната
Посмотрим, какое влияние оказывает плотность на техническое характеристики поликарбоната и как их можно оптимизировать. Панели из поликарбоната – это строительный материал, который зарекомендовал себя с очень хорошей стороны. Но у него, как и у любого элемента, могут быть и недостатки. Во-первых, он пропускает ультрафиолетовые лучи, которые могут быть не очень полезными для здоровья.
Он обладает высокой чувствительностью к воздействию прямых солнечных лучей и даже рассеивает их неравномерно. Еще один очень существенный минус – материал легко поддерживает горение, мы говорили о материалах, которые негорючие, когда сравнивали что лучше минвата или эковата и понимаем все плюсы, когда элементы крыши не воспламеняются. Для того чтобы повысить качественные характеристики материала производители предпринимают меры еще на этапе создания.
Для борьбы с проникновением ультрафиолета в пространство под листами наносится защитный слой, который вплавляется в поверхность. Он позволяет защитить и сам поликарбонат, который под длительным воздействием солнечных лучей начинает мутнеть, желтеть, а по итогу разрушаться. Защитная оболочка обогащена УФ-стабилизаторами, но увидеть этот слой невооруженным взглядом невозможно.
Повышение характеристик по рассеиванию света достигается путем внесения добавок при производстве. Для того чтобы снизить горючесть в состав вводят ингибиторы, которые позволяют материалу не только не возгораться, но и не выделять токсичных веществ под воздействием высоких температур.
Как правильно выбрать плотность поликарбоната?
Как правильно подобрать плотность поликарбоната с учетом дизайнерских замыслов? Первое, что необходимо – это определить для чего он будет использоваться. Это может быть, как возведение теплицы или навеса дома, так и строительство террасы с прозрачным закругленным потолком, или даже помещение под зимний сад. На строительном рынке достаточно много предложений, но есть как качественные товары, так и фальсификат, поэтому ориентироваться только на низкую цену не стоит.
Критерии, по которым стоит выбирать материал:
- толщина;
- тип структуры;
- светопрозрачность;
- УФ-защита;
- эстетика;
- теплозащита.
Для того чтобы определиться с толщиной достаточно понимать, где будет использоваться поликарбонат. Если это крыша хозяйственных построек или гаража, то 8 миллиметров будет вполне достаточно, а если материал будет использоваться для установки кровли общественных мест, таких как торговые центра, вокзалы, АЗС, то лучше использовать листы толщиной от 16 мм. При выборе типа структуры стоит понимать, что монолитный материал будет лучше переносить статические механические нагрузки, но, конечно, такое покрытие не заменит профнастил что это такое, мы уже знаем, в качестве финишного покрытия.
УФ-защита должна быть у материала в любом случае, лучше не выбирать листы, на которые она нанесена как лак на поверхности, это будет явная подделка, лучше выбрать материал с защитой, которая наносится сами производителем. Листы поликарбоната способны сохранять тепло, особенно при наличии воздушной прослойки между листами, которой обладает ячеечный подвид материала. Поэтому, если нужно сохранять тепло в помещении, то смело выбирайте его.
